Сталь У8
Справочная информация
Общие сведения
| Заменитель |
| стали: У7А, У7, У10А, У10. |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435-74, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435-74, ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435-74, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71. |
| Назначение |
| для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: фрез, щенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.33 |
| Медь (Cu), не более | 0.25 |
| Марганец (Mn) | 0.17-0.33 |
| Никель (Ni), не более | 0.25 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr), не более | 0.20 |
| Сера (S), не более | 0.028 |
Механические свойства
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | HB | |||||||||
| Отжиг или нормализация [169] | ||||||||||||||
| 100 | 710 | 17 | 24 | 195 | ||||||||||
| 200 | 640 | 15 | 15 | 205 | ||||||||||
| 300 | 17 | 16 | 205 | |||||||||||
| 400 | 19 | 23 | 190 | |||||||||||
| 500 | 500 | 23 | 29 | 170 | ||||||||||
| 600 | 370 | 28 | 39 | 150 | ||||||||||
| 700 | 255 | 33 | 50 | 120 | ||||||||||
| Закалка 780 °С, масло. Отпуск 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм) [138] | ||||||||||||||
| 20 | 1230 | 1420 | 10 | 37 | ||||||||||
| -40 | 1270 | 1450 | 11 | 36 | ||||||||||
| -70 | 1300 | 1470 | 12 | 35 | ||||||||||
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. [81] | ||||||||||||||
| 700 | 105 | 58 | 91 | |||||||||||
| 800 | 91 | 58 | 100 | |||||||||||
| 900 | 55 | 62 | 100 | |||||||||||
| 1000 | 33 | 62 | 100 | |||||||||||
| 1100 | 21 | 80 | 100 | |||||||||||
| 1200 | 15 | 69 | 100 | |||||||||||
Механические свойства ленты
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | sB, МПа | d5, % | |||||||||||
| Лента отожженная холоднокатаная | ||||||||||||||
| 0,1-1,5 | 650 | 15 | ||||||||||||
| 1,5-4,0 | 750 | 10 | ||||||||||||
| Лента нагартованная холоднокатаная. | ||||||||||||||
| Класс прочности Н1 | 0,1-4,0 | 750-900 | ||||||||||||
| Класс прочности Н2 | 0,1-4,0 | 900-1050 | ||||||||||||
| Класс прочности Н3 | 0,1-4,0 | 1050-1200 | ||||||||||||
| Лента отожженная высшей категории качества | ||||||||||||||
| 0,1-4,0 | 650 | 15 | ||||||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС. |
| Обрабатываемость резанием |
| при НВ 187-227 Ku тв.спл. = 1.2, Ku б.ст. = 1.1. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
| Шлифуемость |
| хорошая |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 765 |
| Ar1 | 700 |
| Mn | 245 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | НВ |
| Сталь термообработанная. Закалка 780-800 С, вода. | Св. 63 | 187 |
| Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 160-200 С. | 61-65 | |
| Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 200-300 С. | 56-61 | |
| Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 300-400 С. | 47-56 | |
| Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 400-500 С. | 37-47 | |
| Закалка 780-800 С, вода. Отпуск 500-600 С. | 29-37 |
Прокаливаемость
Закалка 790 °С.
| Расстояние от торца, мм / HRC э | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |||
| 65,5-67 | 63-65 | 45,5-55 | 42-43.5 | 40.5-42.5 | 39,5-41,5 | 37-40,5 | 39-40 | 36-39.5 | |||
| Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм |
| 15-20 | 4-6 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 209 | 205 | 199 | 192 | 185 | 175 | 166 | |||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 81 | 80 | 77 | 74 | 71 | 67 | 62 | |||
| Плотность, pn, кг/см3 | 7839 | 7817 | 7786 | 7752 | 7714 | 7676 | 7638 | 7600 | 7852 | |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 49 | 46 | 42 | 38 | 35 | 33 | 30 | 24 | 25 | |
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 230 | 305 | 395 | 491 | 625 | 769 | 931 | 1129 | 1165 | |
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.4 | 12.2 | 13.0 | 13.7 | 14.3 | 14.8 | 15.2 | 14.5 | 15.2 | 15.7 |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 477 | 511 | 528 | 548 | 565 | 594 | 624 | 724 | 724 | 703 |
Теплостойкость, красностойкость
Теплостойкость
| Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRCэ |
| 150-160 | 1 | 63 |
| 200-220 | 1 | 59 |
