Общие сведения
| Заменитель |
| сталь 50Л. |
| Вид поставки |
| отливки ГОСТ 977-75. |
| Назначение |
| зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые колеса, бегунки, зубчатые сектора и венцы, полумуфты, скаты, втулки зубчатых муфт и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.20-0.52 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.40-0.90 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.04 |
| Хром (Cr), не более | 0.30 |
| Сера (S), не более | 0.045 |
Механические свойства
Механические свойства в сечениях до 100 мм
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
| Нормализация 840-860 °С. Отпуск 600-630 °С. | 350 | 600 | 10 | 18 | 24 |
| Закалка 790-810 °С. Отпуск 580-600 °С. | 470 | 860 | 15 | 20 | 24 |
Технологические свойства
| Свариваемость |
| трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| В термообработанном состоянии при НВ 196-207 и sB = 590 МПа Ku тв.спл. = 0,7, Ku б.ст. = 0,55. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 725 |
| Ac3 | 770 |
| Ar3 | 755 |
| Ar1 | 690 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -30 | -40 | -50 |
| Без термообработки | 8 | 7 | 7 | 7 | 6 |
| Нормализация 850 С. Отпуск 550-600 С. | 29 | 17 | 12 | | 8 |
Твердость
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности |
| Закалка ТВЧ 830-870 С. Охлаждение эмульсией. Отпуск 160-180 С, воздух. | 56 |
| Закалка ТВЧ 830-870 С. Охлаждение эмульсией. Отпуск 350-400 С, вода. | 42-49 |
| Закалка ТВЧ 830-870 С. Охлаждение эмульсией. Отпуск 500-550 С, вода. | 32-42 |
Предел выносливости
| s-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
| 255 | 590 | 340 | НВ 170-199 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | | | | | | | | | |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | 68 | 55 | | 36 | 32 | | | | |
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.0 | 11.8 | | 13.4 | | 14.5 | | | | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 479 | 487 | | 525 | | 571 | | | | |
Литейные свойства
| Линейная усадка, % | 1466-1476 |
| Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. | 2.2-2.3 |
| Жидкотекучесть, Кж.т. | 0.6 |
| Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. | 0.9 |
| Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. | 1.3 |
