Общие сведения
| Заменитель |
| сталь 50Г2 |
| Вид поставки |
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. |
| Назначение |
| валы-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, червяки, крышки шатунов, шатуны, звенья конвейерных цепей и другие крупногабаритные средненагруженные детали. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 1.40-1.80 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr), не более | 0.30 |
| Сера (S), не более | 0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | HB |
| Пруток. Закалка 850 °С, мало. Отпуск 650 °С, воздух. | 25 | 400 | 680 | 11 | 40 | |
| Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 350 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч | | 350 | 670 | 21 | 44 | 187 |
| Нормализация 810 °С, воздух. | | 480 | 800 | 18 | 51 | 241 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % |
| Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный |
| 800 | 97 | 115 | 35 | 98 |
| 900 | 55 | 74 | 54 | 98 |
| 1000 | 35 | 49 | 59 | 100 |
| 1100 | 27 | 35 | 63 | 100 |
| 1200 | 17 | 26 | 73 | 100 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
| Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °С, масло. Охлаждение после отпуска в масле. [119] |
| 375 | | 1390 | 7 | 42 | 10 | 418 |
| 450 | | 1200 | 8 | 42 | 19 | 340 |
| 525 | | 1040 | 13 | 47 | 29 | 302 |
| 600 | 810 | 920 | 15 | 54 | 49 | 269 |
| Пруток сечением 70 мм. Закалка 820 °С, вода. [140] |
| 300 | 1180 | 1500 | 6 | 16 | 29 | |
| 400 | 900 | 1180 | 9 | 34 | 39 | |
| 500 | 740 | 970 | 13 | 49 | 78 | |
| 600 | 640 | 810 | 11 | 60 | 147 | |
| Пруток сечением 35 мм. Закалка 850 °С, масло. [140] |
| 300 | 1290 | 1520 | 5 | 10 | 10 | |
| 400 | 1080 | 1270 | 6 | 16 | 10 | |
| 500 | 730 | 1030 | 11 | 39 | 78 | |
| 600 | 670 | 860 | 18 | 52 | 166 | |
| Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °С, масло. [140] |
| 300 | 610 | 1010 | 17 | 47 | 49 | |
| 400 | 640 | 980 | 17 | 47 | 73 | |
| 500 | 630 | 920 | 18 | 50 | 88 | |
| 600 | 540 | 820 | 20 | 55 | 98 | |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 750-800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде. |
| Свариваемость |
| РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - требуется последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| После нормализации при НВ 229 Ku тв.спл. = 0.80, Ku б.ст. = 0.55. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| малочувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 711 |
| Ac3 | 765 |
| Ar3 | 704 |
| Ar1 | 626 |
| Mn | 245 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 |
| Нормализация | | 59 | |
| Слиток. Закалка с высоким отпуском. НВ 228-235. Образец продольный | 186 | 176 | 157 |
| Слиток. Закалка с высоким отпуском. НВ 228-235. Образец поперечный | 24 | 29 | 24 |
Предел выносливости
| s-1, МПа | sB, МПа | s0,2, МПа | Термообработка, состояние стали |
| 598 | 1200 | 1070 | |
| 686 | 1570 | | НВ 570 |
| 382 | 900 | 550 | НВ 248 |
Прокаливаемость
Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
| Расстояние от торца, мм / HRC э |
| 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 27 |
| 54-61 | 52-60.5 | 50-60 | 48.5-59 | 41.5-58 | 34.5-55 | 29-52.5 | 27-48 | 25.5-45.5 | 23-41.5 |
| Кол-во мартенсита, % | Крит.диам. в воде, мм | Крит.диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
| 50 | 43-85 | 20-55 | 44-49 |
| 90 | 23-64 | 6-38 | 51-55 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 204 | | | | | | | | | |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | | | | | | | | | |
| Плотность, pn, кг/см3 | 7810 | | | | | | | | | |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | | | 45 | 43 | 41 | 35 | | | | |
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.3 | 11.9 | 12.7 | | 14.7 | | | | | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | | 445 | 428 | | | | | | | |
