Общие сведения
| Заменитель |
| сталь 25К |
| Вид поставки |
| Лист толстый ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-79. |
| Назначение |
| Фланцы, днища, цельнокованные и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, патрубки и другие детали, работающие под давлением и при температуре от -40 до 450°С. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.40 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Мышьяк (As), не более | 0.08 |
| Марганец (Mn) | 0.7-1.0 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Фосфор (P), не более | 0.040 |
| Хром (Cr), не более | 0.30 |
| Сера (S), не более | 0.035 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | KCU, Дж/м2 |
| KCU - в состоянии поставки / после механического старения |
| Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | <60 | 265 | 430-590 | 59 | 59/29 |
| Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18 | >60 | 255 | 430-590 | 59 | 59/29 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
| Листы толщиной 30-70 мм горячекатаные |
| 20 | 245-295 | 500-520 | 22-26 | 50-61 | 83-113 |
| 100 | 225-275 | 460-490 | | | 69 |
| 200 | 215-265 | | | | 39-108 |
| 300 | 215-235 | | | | 22-103 |
| 400 | 225 | 450-470 | | 59-63 | 49-76 |
| 500 | 195 | 280-310 | 19-29 | 60-68 | 44-60 |
| 600 | 110-130 | 135-165 | 20-34 | 60-68 | 53-71 |
| Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 °С, выдержка 2 ч, охлаждение со скоростью 80-100 град/ч. Отпуск 600-650 °С, охлаждение 50 град/ч |
| 20 | 225-245 | 460-470 | 31-36 | 61-66 | 118-157 |
| 200 | 185-215 | 390-430 | 26-27 | 64-65 | 206-235 |
| 300 | 165-185 | 390-430 | 25-27 | 59-62 | 216-284 |
| 400 | 155-165 | 390 | 27-29 | 73-75 | 127-186 |
| 500 | 135-145 | 255-265 | 28-31 | 80-82 | 88-108 |
| 600 | 110 | 160 | 33-41 | 87-88 | 206-255 |
| Образец прокатаный толщиной 6 мм, длиной 30 мм. Вкорость деформирования 16 мм/мин. Скорость беформации 0,09 1/с. |
| 700 | 81 | 120 | 57 | 90 | |
| 800 | 56 | 72 | 49 | 63 | |
| 900 | 49 | 84 | 60 | 86 | |
| 1000 | 45 | 59 | 59 | 86 | |
| 1100 | 26 | 42 | 75 | 100 | |
Механические свойства в зависимости от тепловой обработки
| Термообработка, состояние поставки | s0,2, МПа | sB, МПа | d, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
| Нагрев 920-940 °С, охлаждение 100 град/ч, отпуск 600 °С, охлаждение 50 град/ч. |
| Тепловая выдержка 20 000 ч, 450 °С | 230 | 470 | 29 | 59 | 82 |
| Тепловая выдержка 30 000 ч, 450 °С | 240 | 470 | 25 | 59 | |
| Тепловая выдержка 20 000 ч, 500 °С | 230 | 440 | 31 | 64 | 98 |
| Тепловая выдержка 30 000 ч, 550 °С | 255 | 435 | 34 | 64 | 78 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1280, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| Ограниченно свариваемая. Способ сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка. ЭШС - требуется термообработка. |
| Склонность к отпускной способности |
| Не склонна. |
| Флокеночувствительность |
| Не чувстсвительна. |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 724 |
| Ac3 | 845 |
| Ar3 | 815 |
| Ar1 | 682 |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 |
| Листы толщиной 30-70 мм, нагрев 930 С, выдержка 2 ч, охлаждение 80-100 град/ч, отпуск 600-650 С, охлаждение 50 град/ч | 118-157 | 77-113 | 11-138 |
Предел текучести
| Температура испытания, °C / s0,2 |
| 200 | 250 | 300 | 320 | 350 |
| 215 | 205 | 190 | 185 | 175 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 207 | | | | | | | | | |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 50 | 48 | 46 | 44 | | | | | | |
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 11.0 | 12.6 | 13.4 | 13.6 | | | | | | |
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 470 | 483 | | 525 | 571 | | | | | |
