Сталь 20Х23Н13
Общие сведения
| Вид поставки |
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
| Назначение |
| детали, работающие при высоких температурах в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 900-1000 °С, аутенситно-ферритного класса. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 1.0 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn), не более | 2.0 |
| Никель (Ni) | 12.0-15.0 |
| Титан (Ti), не более | 0.2 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 22.0-25.0 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % |
| Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода | 60 | 295 | 490 | 35 | 50 |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1100-1150 °С, вода или воздух (образцы поперечные) | <3,9 | 540 | 35 | ||
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1120 °С, вода (образцы поперечные) | >4 | 568 | 35 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Закалка 1050 °С, вода. | ||||||||||||||
| 20 | 360 | 650 | 39 | 60 | 206 | |||||||||
| 550 | 300 | 580 | 28 | 60 | 294 | |||||||||
| 600 | 280 | 520 | 29 | 64 | 294 | |||||||||
| 650 | 260 | 465 | 31 | 62 | 294 | |||||||||
| 700 | 215 | 475 | 35 | 57 | 294 | |||||||||
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, электроды ОЗЛ-6, ЦЛ-25. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна в интервале 600-800 С из-за образования б-фазы. |
Коррозионные свойства
| Среда | Температура испытания, °С | Глубина, мм/год |
| 40 % H2SO4 | 20 | 0.1¦1.0 |
| Концентрированная H2SO4 | 20 | 0.1 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 207 | |||||||||
| Плотность, pn, кг/см3 | 7820 | 7890 | 7580 | 7480 | ||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 17 | 19 | 21 | 23 | 24 | 27 | 29 | 31 | ||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 14.9 | 15.7 | 16.6 | 17.1 | 17.5 | 17.8 | 18.2 | |||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 538 |
Чувствительность к охрупчиванию
| Температура, °С | Время, ч | KCU, Дж/см2 |
| - | Исходное состояние | 206 |
| 600 | 1000 | 100 |
| 600 | 2000 | 78 |
| 600 | 8800 | 16 |
| 750 | 1000 | 55 |
| 750 | 2000 | 78 |







