Я вспомнил
1metal.com Металлургическая торговая площадка 1metal.com Краткая информация о Сталь 38ХС компаний Украины на металлоторгующей площадке 1metal.com 4.6 stars на основе 95


Сталь 38ХС

Общие сведения

Заменитель
Сталь 40ХС.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение
Валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 1.00-1.40
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.30-0.60
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 1.30-1.60
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 900 °С, вода или масло. Отпуск 630 °С, вода или масло
  25  730  930  12  50  69   
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 540  <100  540  685  15  45  59  223-262 
КП 590  <100  590  735  14  45  59  235-277 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка 900 °С, масло. Выдержка после отпуск 2 ч, охлаждение.
200  1670  1960  10  40  59  570 
300  1580  1760  10  42  49  540 
400  1370  1570  10  45  59  450 
500  1080  1270  12  50  69  380 
600  880  980  18  55  78  320 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Закалка 900 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода.
Место вырезки образца - центр  30  770  960  15  59  96 
Место вырезки образца - центр  50  810  1000  16  56  84 
Место вырезки образца - центр  80  720  920  17  53  66 
Место вырезки образца - край  120  680  910  16  57  67 
Место вырезки образца - центр  120  500  840  22  60  78 
Закалка 900 °С, через воду в масло. Отпуск 600 °С, вода.
Место вырезки образца - центр  50  870  1030  18  58  141 
Место вырезки образца - центр  80  790  980  16  56  106 
Место вырезки образца - край  120  720  950  17  60  76 
Место вырезки образца - центр  120  620  890  20  58  63 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1220, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
при НВ 250-300 [100] sB = 780-880 МПа Ku тв.спл. = 0.8, Ku б.ст. = 0.72.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 763
Ac3 810
Ar3 755
Ar1 680
Mn 330

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Закалка 900 С, масло. Отпуск 600 С, воздух. 87 64 56 54

Предел выносливости

s-1, МПа sB, МПа s0,2, МПа
 382  930  730

Прокаливаемость

Закалка 880 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
 1.5  3  4.5  6  9  12  15  18  24  36
 48-57  47-57  46.5-57  45.5-56.5  43-55.5  40-54.5  37.5-53  35.5-51.5  33-46  25-46

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 211  203  194  184  174  166  157  139  127   
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84  80  78  72  68  65  62  55  48   
Плотность, pn, кг/см3 7640                   
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 38  38  37  35  34  33  31  29  28   
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 284  329  413  563  725  902  1060  1280     
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.3  13.1  13.6  13.8  14.2  14.5  14.7  12.5     
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 466  508  529  563  592  621  634  663