Я вспомнил
1metal.com Металлургическая торговая площадка 1metal.com Краткая информация о Сталь 30Х13 компаний Украины на металлоторгующей площадке 1metal.com 4.6 stars на основе 95


Сталь 30Х13

Общие сведения

Заменитель
сталь 40Х13
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81.
Назначение
режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni), не более 0.6
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 12.0-14.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Закалка 950-1020 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло  Образцы              50 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность  1-30    530-780  12         
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло Отпуск 700-750 °С, воздух.  <1000  588  735  14  40  29  235-277   
Проволока термообработанная  1-6    490-830  12         

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2
Прокат. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, 2-3 ч.
20  700  940  16  52  54 
200  660  820  14  58  127 
300  630  770  13  53  122 
400  570  710  13  53  157 
500  530  610  14  55  162 
600  410  450  21  81  157 
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
800  77  89  67  98   
900  93  130  82  82   
1000  50  76  70  97   
1100  37  43  71  98   
1200  26  29  74  98   

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки s0,2, МПа sB, МПа d5, % KCU, Дж/м2
Прутки при 20 °С. Закалка 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, воздух.
Тепловая выдержка 550 °С, 3000 ч  670  860  16  44 
Тепловая выдержка 600 °С, 3000 ч  620  800  20  50 
Тепловая выдержка 550 °С, 7000 ч  610  800  18  49 
Тепловая выдержка 600 °С, 10000 ч  420-450  670  23-26   

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и sB = 730 МПа Ku тв.спл. = 0,70, Ku б.ст. = 0,45.
Склонность к отпускной способности
малосклонна [83]
Флокеночувствительность
не чувствительна [83]

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 810
Ac3 860
Ar3 660
Ar1 710
Mn 240

Предел выносливости

s-1, МПа n
 372  1Е+7

Коррозионные свойства

 Среда Температура испытания, °С Длительность испытания, ч Глубина, мм/год
 Морская вода  100  93  0,01
 63,4 % раствор H2SO4  15  24  2,1
 Пар-воздух  100  50  0,018

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 216  212  206  196  187  177  166       
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 86  84  81  77  74  69  64       
Плотность, pn, кг/см3 7670  7650  7620  7600  7570  7540  7510  7480  7450  7460 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   26  27  28  28  27  27  27  25  27 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 522  595  684  769  858  935  1015  1099     
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.2  10.9  11.1  11.7  12.0  12.3  12.5  12.6  10.6  12.2 
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 473  486  504  525  532  586  641  679  691  682