Я вспомнил
1metal.com Металлургическая торговая площадка 1metal.com Краткая информация о Сталь 08ПС компаний Украины на металлоторгующей площадке 1metal.com 4.6 stars на основе 95


Сталь 08ПС

Общие сведения

Заменитель
сталь 08
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист тонкий ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74, ГОСТ 9045-80. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 82-70. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76. Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-81.
Назначение
Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке - втулок, проушин, тяг.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.05-0.17
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.35-0.65
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.10
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, % d4, % HB
Полосы нормализованные или горячекатанные   295  35     
Листы горячекатаные  275-390    24   
Листы горячекатаные  275-390    26   
Листы холоднокатаные  275-390    25   
Листы холоднокатаные  275-390    28   
Лсты термообработанные 3-й категории  <365  36    98 
Лсты термообработанные холоднокатаные  255-365    28   
Лента отожженная плющенная  <450  20     
Лента холоднокатаная особомягкая  245-390    23   
Лента холоднокатаная мягкая  315-440    17   
Лента холоднокатаная полунагартованная  370-510    7   
Лента холоднокатаная нагартованная  440-590    4   
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска  310-410      131 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига  290-390      131 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига нагартованная  370    8  179 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % d4, % y, %
Полосы нормализованные или горячекатанные   6-25  175  295  35    60 
Листы горячекатаные  <2    275-390    24   
Листы горячекатаные  2-3,9    275-390    26   
Листы холоднокатаные  <2    275-390    25   
Листы холоднокатаные  2-3,9    275-390    28   
Лсты термообработанные 3-й категории      <365  36     
Лсты термообработанные холоднокатаные      255-365    28   
Лента отожженная плющенная      <450  20     
Лента холоднокатаная особомягкая      245-390    23   
Лента холоднокатаная мягкая      315-440    17   
Лента холоднокатаная полунагартованная      370-510    7   
Лента холоднокатаная нагартованная      440-590    4   
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска      310-410       
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига      290-390       
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига нагартованная      370    8   

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатанном состоянии при НВ 131 и sB = 315-410 МПа Ku тв.спл. = 2,1, Ku б.ст. = 1,65.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 732
Ac3 874
Ar3 854
Ar1 680

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 203  206  183               
Плотность, pn, кг/см3   7846  7814  7781  7745  7708  7668  7628  7598  7602 
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   60  56  51  47  41  37  34  30  27 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   178  252  341  448  575  725  898  1073  1124 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.5  13.4  14.0  14.5  14.9  15.1  15.3       
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 482  498  514  533  555  584  628  695  703  695